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中性或还原磁化焙烧—弱磁选是 原始且可靠的菱铁矿选矿技术，虽然成本较高，但随着铁矿资源紧缺和价值的升高，该技术的研究与应用逐渐趋于升温。块状铁矿石(15—75mm)采用竖炉焙烧已具有长期成功的生产实践，而对于粉状铁矿石的焙烧，虽然曾进行过包括沸腾炉、回转窑焙烧等大量的技术研究，但至今尚未有大规模的生产实践。近几年国内有关科研院所又重新加强对粉状铁矿石焙烧技术的研究，并提出了所谓的“闪烁焙烧技术”，即利用回转窑焙烧技术使粉状铁矿石快速磁化焙烧。
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穿孔机管坯穿孔是热轧无缝钢管生产中 重要的变形工序，它的任务是将实心管坯穿轧成空心毛管。根据穿孔机的结构和穿孔过程的变形特点，可将现有的穿孔方法分为：斜轧穿孔、推轧穿孔和压力穿孔，而以斜轧穿孔应用 为广泛，斜轧穿孔机轧辊的形状有辊式、菌式（锥形）和盘式三种，辊式穿孔机轧辊应用于小型轧机，而大型的机组穿孔机采用菌式轧辊。盘式穿孔机应用较少。不论轧辊形状如何，为了保证管坯咬入和穿孔过程的实现都有穿孔锥（轧辊入口锥）、碾轧锥（轧辊出口锥）和轧辊轧制带（入口锥与出口锥之间的过度部分）组成。
保定Q355B镀锌钢价格行情36*36*4角钢轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求 严格的钢种之一。年标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入标准，将轴承钢分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。有的 增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金。电解抛光工艺过程脱脂→水洗→电解抛光→水洗→中和→水洗→钝化→水洗→干燥。溶液组成及工艺参数脱脂液采用氢 3g/L、磷酸钠5g/L、碳酸钠2g/L、op乳化剂5mL/L、常温和时间t=1～15min。中和液5%碳酸钠溶液钝化液5mL/L柠檬酸钝化液电化学抛光液磷酸25～4mL/L、硫酸6～2mL/L、 4～1mL/L、添加剂SSEP-A1mL/L、添加剂SSEP-B1mL/L、θ=4～6℃、Ja1～3A/dmt=3～6min、阴极铅板和阳极不锈钢。主要工序说明硫酸是一种无机强酸，在溶液中会发生完全电离，有助于提高抛光液的电导率。硫酸还具有良好的分散性，可提高溶液的分散能力和阳极电流效率，使不锈钢表面抛光均匀。加热后硫酸的浸蚀能力会大大的提高，有助于形成扩散层[5]。当硫酸含量低于12mL/L时，不锈钢难以达到整平的效果，而当硫酸含量超过16mL/L时，不锈钢表面又会发生过腐蚀现象，使表面的粗糙度增加，还会降低抛光液使用寿命。因此硫酸含量应控制在12～16mL/L时较好。
